صنایع پیچ و مهره دانشور
صنایع پیچ و مهره دانشور، تولید کننده پیچ و مهره در گرید های 4/6 ، 8/8 ، 10/9 ، 12/9 و در DIN های 912 – 932 – 933 – 944 ، در بالاترین کیفیت و رعایت استانداردهای بین المللی در کنار صنایع مختلف، برای تامین نیازهای حوزه پیچ و مهره قرار دارد. در رابطه با پیچ و مهره بنابر نوع کاربرد و هدف، طراحی ها در انواع و جنسهای متفاوتی هستند. هر آلیاژی ویژگی خاصی دارد؛ که موجب میشود انواع آن ساخته شده و دارای کاربرد مشخصی شود. بهطور معمول نوع جنس تولید پیچ و مهره را میتوان از روی اطلاعات هک شده روی انواع آن به دست آورد. البته برای خرید و درک این اعداد و حروف، باید توانایی خواندن آن را داشته باشید. پیچ دانشور، تولیدی پیچ و مهره در تهران، در این زمینه توانایی تولید هر ابعاد و نوع را بدون محدودیت در تمامی گریدهای آلیاژ دار و استنلس استیل نسوز را داریم. در واقع پیچ و مهره امروزه در صنایع وابسته به فلزات، به طور گسترده ای کاربرد دارد که نوع پیچ شش گوش، آلن و استاد بولت در صنعت نفت و گاز و کشتی سازی و صنایع وابسته به سد سازی مورد استفاده گسترده قرار می گیرد.
محصولات پیچ و مهره دانشور
استاندارد DIN به مجموعه ای از استانداردهای فنی اشاره دارد که توسط مؤسسه آلمانی استاندارد سازی (DIN) ایجاد شده است. استانداردهای DIN طیف وسیعی از صنایع و محصولات از جمله پیچ و مهره را پوشش می دهد.
استاندارد خاص DIN برای پیچ و مهره ها DIN 933 است که با عنوان “پیچ های سر شش گوش – محصولات درجه بندی A و B” نامگذاری شده است. این استاندارد ابعاد، خواص مکانیکی و الزامات آزمایشی را برای پیچ های سر شش گوش ساخته شده از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی مشخص می کند. اندازه رزوه، طول و سایر پارامترهای این پیچ و مهره ها را مشخص می کند.
پیچ های DIN 933 دارای سر شش ضلعی هستند که به آنها اجازه می دهد با استفاده از آچار یا سوکت سفت یا شل شوند. آنها معمولا در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، ماشین آلات، خودروسازی و بخش های صنعتی استفاده می شوند.
شایان ذکر است که استانداردهای DIN به طور گسترده در سطح بین المللی پذیرفته شده اند، اگرچه برخی کشورها یا مناطق ممکن است استانداردها یا تغییرات خاص خود را داشته باشند. علاوه بر این، استانداردهای DIN در بسیاری از موارد با استانداردهای اروپایی و بین المللی جایگزین شده اند. به عنوان مثال، استاندارد DIN 933 با استاندارد ISO 4017 جایگزین شده است که همان مشخصات پیچ های سر شش گوش را پوشش می دهد.
پیچ های صنعتی اتصال دهنده های ضروری هستند که در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که اتصال ایمن و قابل اعتماد را در مواد مختلف مانند فلز، چوب، پلاستیک و کامپوزیت ها فراهم کنند. پیچ های صنعتی انواع مختلفی دارند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
هر نوع پیچ در اندازهها، مواد و پرداختهای متفاوتی مطابق با کاربردها و شرایط محیطی مختلف است. هنگام انتخاب پیچ های صنعتی، مهم است که عواملی مانند سازگاری مواد، الزامات بار، مقاومت در برابر خوردگی و روش های نصب را در نظر بگیرید.
در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد. مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از: ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها، هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و …
یکی از تجهیزات جدا نشدنی در صنعت، پیچ و مهره ها هستند. مهره که به Nut نیز معروف است یک قطعه اغلب دایره ای و یا چند ضلعی می باشد که مرکز ثقل آن سوراخ کاری و رزوه شده است. به کمک مهره، پیچ محکم تر بسته و چفت می شود. رزوه مهره با رزوه پیچ، همچنین جنس مهره با جنس پیچ باید دارای تناسب باشند.
مهره های صنعتی بست های پرکاربردی هستند که به همراه پیچ برای محکم کردن و سفت کردن دو یا چند جسم به یکدیگر کار می کنند. مهره ها رزوه می شوند و طوری طراحی می شوند که با رزوه های یک پیچ جفت شوند و یک اتصال قابل اعتماد و قابل تنظیم ایجاد کنند.
مهره ها در مواد مختلفی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج و نایلون ساخته می شوند تا برای کاربردها و محیط های مختلف مناسب باشند. هنگام انتخاب مهره ها، مهم است که عواملی مانند اندازه رزوه، سازگاری مواد، نیازهای بار و هر ویژگی خاص مورد نیاز برای برنامه مورد نظر را در نظر بگیرید.
واشرهای صنعتی بست های صاف و دیسکی شکلی هستند که بین سر مهره یا پیچ و سطح جسمی که بسته می شود قرار می گیرند. آنها اهداف متعددی را انجام می دهند، از جمله توزیع بار، جلوگیری از آسیب به سطح، ایجاد سطح باربری صاف و کاهش اصطکاک. واشر ها حلقه هایی هستند که از باز شدن مهره ها جلوگیری کرده و بار های وارده را به طور مساوی بین پیچ و مهره تقسیم می کنند. واشر ها را معمولا به صورت فلزی یا لاستیکی تولید می کنند. واشر های گوناگونی در صنعت کاربرد دارند.
یکی از انواع پیچ است که ساختار ان کمی با سایر پیچ ها متفاوت است. در حقیقت این نوع پیچ، دارای بخشی شیار دار همانند تمامی پیچ ها می باشد. اما ویژگی ای که پیچ آلن را از سایر پیچ ها متفاوت می کند، گل آن است. گل پیچ آلن، دارای حفره ای به شکل 6 ضلعی می باشد و همین مساله، آن را از تمامی پیچ هایی که تا به حال اختراع شده است متفاوت ساخته است.
پیچ آلن که به آن پیچ درپوش سر سوکت یا پیچ سوکت شش گوش نیز میگویند، نوعی اتصال دهنده با سر استوانهای و درایو فرورفته شش ضلعی است. این به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از آچار آلن سفت یا شل شود که به آن کلید شش گوش یا کلید آلن نیز می گویند.
پیچ آلن از نام شرکت تولید آلن گرفته شده است که برای اولین بار درایو فرورفته شش ضلعی را در اوایل قرن بیستم معرفی کرد. درایو فرورفته روشی مطمئن و کارآمد برای اعمال گشتاور روی پیچ فراهم می کند و امکان نصب و جداسازی آسان را فراهم می کند.
پیچهای آلن در اندازهها و طولهای مختلف برای کاربردهای مختلف وجود دارند. آنها معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، ماشینآلات، الکترونیک و مونتاژ مبلمان استفاده میشوند. پیچ ها اغلب از فولاد، فولاد ضد زنگ یا سایر مواد با استحکام و دوام بالا ساخته می شوند.
یکی از مزایای پیچهای آلن این است که درایو فرورفته امکان اعمال گشتاور بالاتر را در مقایسه با پیچهای معمولی شیاردار یا فیلیپس فراهم میکند. این باعث می شود در هنگام سفت شدن یا شل شدن احتمال لغزش یا لغزش کمتر شود. علاوه بر این، درایو فرورفته هنگام نصب، سطحی هموار را فراهم می کند که خطر گیر افتادن یا گیرکردن به اشیاء دیگر را کاهش می دهد.
برای کار با پیچ های آلن، به یک آچار آلن یا مجموعه ای از کلیدهای آلن متناسب با اندازه پیچ نیاز دارید. آچار در درایو فرورفته شش ضلعی وارد می شود و برای سفت شدن یا باز شدن پیچ می چرخد.
به طور کلی، پیچ های آلن به دلیل قابلیت اطمینان، سهولت استفاده و قابلیت نصب ایمن و روان، اتصال دهنده های محبوبی هستند.
پیچ ناودانی یا استاد بولت که به عنوان میله رزوه ای یا گل میخ دو سر نیز شناخته می شود، یک اتصال دهنده بلند و رزوه ای خارجی است که معمولاً در ساخت و ساز، مهندسی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود. این شبیه یک پیچ بلند بدون سر در یک طرف است، در حالی که انتهای دیگر معمولا دارای سر شش ضلعی یا مهره ای برای سفت شدن آسان است.
پیچهای گل میخ یا استاد بولت برای قرار دادن در سوراخهای از پیش سوراخشده یا استفاده همراه با مهرهها برای محکم کردن دو یا چند شی در کنار هم طراحی شدهاند. آنها اغلب در برنامه هایی استفاده می شوند که در آن اتصال پیچی باید قابل جابجایی باشد یا در جایی که به سطح بالایی از کشش نیاز است.
در اینجا برخی از ویژگی ها و ویژگی های کلیدی پیچ های استاد بولت آورده شده است:
انتهای رزوهدار: پیچهای استاد بولت دارای رزوههایی در هر دو سر هستند که امکان اتصال مهرهها یا سایر بستهای رزوهدار را فراهم میکند.
رزوه های با طول مساوی: رزوه روی پیچ های گل میخ معمولاً از نظر طول در هر دو انتها برابر است و انعطاف پذیری در مونتاژ و جداسازی را فراهم می کند.
گزینههای سر: ممکن است یک سر استاد بولت دارای سر شش ضلعی برای سفت کردن دستی با استفاده از آچار باشد یا ممکن است برای سایر روشهای بست ساده باقی بماند.
جنس و استحکام: پیچ های استاد بولت بسته به استحکام مورد نظر و مقاومت در برابر خوردگی در مواد مختلفی از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژها موجود می باشند.
اندازه ها و ابعاد: پیچ های استاد بولت دارای طیف وسیعی از اندازه ها و طول ها هستند تا برای کاربردهای مختلف مناسب باشند. آنها معمولاً با قطر نخ، گام نخ و طول کلی اندازه گیری می شوند.
نصب: پیچ و مهره های گل میخ با پیچاندن آنها به سوراخ های از قبل بسته شده یا از طریق سوراخ ها با استفاده از مهره نصب می شوند. کشش با سفت کردن مهره در انتهای رزوه شده ایجاد می شود.
پیچهای استاد بولت معمولاً در کاربردهایی مانند اتصالات فولادی سازهای، اتصالات لولههای فلنجی، نصب تجهیزات و در صنایعی مانند نفت و گاز، ساختوساز و تولید برق استفاده میشوند. آنها یک روش مطمئن و مطمئن برای اتصال اجزا به یکدیگر و امکان جداسازی آسان در صورت نیاز را فراهم می کنند.
هنگام استفاده از پیچهای استاد بولت در کاربردهای حیاتی برای اطمینان از نصب و عملکرد مناسب، مشورت با مشخصات مهندسی، دستورالعملها یا افراد حرفهای برای نیازهای خاص و مقادیر گشتاور بسیار مهم است.
رول بولت ها که به عنوان بولت های انبساط یا انکربولت نیز شناخته می شوند، نوعی اتصال دهنده هستند که معمولاً برای محکم کردن اجسام بر روی سطوح بتنی یا بنایی استفاده می شود. آنها وسیله ای قوی و قابل اعتماد برای اتصال را فراهم می کنند، به ویژه هنگامی که با بارهای سنگین سر و کار دارید یا زمانی که سوراخ کردن مستقیم در زیرلایه امکان پذیر یا مطلوب نیست.
طراحی پیچ و مهره های رول بولت شامل یک میله فولادی رزوه دار با یک آستین یا لنگر قابل گسترش در یک انتها است. برای نصب پیچ رول، سوراخی در بتن یا بنایی ایجاد می شود و پیچ را وارد می کنند. هنگامی که پیچ سفت می شود، آستین منبسط می شود و یک دستگیره مطمئن در داخل سوراخ ایجاد می کند.
یکی از مزایای کلیدی پیچهای رول بولت، توانایی آنها در توزیع بار در یک منطقه بزرگتر است که خطر تمرکز تنش موضعی را کاهش میدهد. این باعث می شود آنها برای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله اتصال عناصر ساختاری، ماشین آلات و وسایل مناسب باشند.
پیچهای رول در اندازهها و پیکربندیهای مختلفی برای پاسخگویی به نیازهای بار مختلف وجود دارند. انتخاب اندازه مناسب پیچ و اطمینان از نصب مناسب برای دستیابی به استحکام و پایداری مطلوب بسیار مهم است.
به طور کلی، پیچ و مهره های رول بولت یک راه حل قابل اعتماد و همه کاره برای چسباندن اجسام به سطوح بتنی یا بنایی هستند. آنها یک روش اتصال ایمن و بادوام را ارائه می دهند و آنها را به یک انتخاب محبوب در پروژه های ساخت و ساز، مهندسی و DIY تبدیل می کنند.
بولت های ساختمانی اتصال دهنده های سنگینی هستند که به طور خاص برای استفاده در کاربردهای سازه ای که نیاز به استحکام بالا و قابلیت تحمل بار دارند طراحی شده اند. این پیچ ها نقش مهمی در اتصال و ایمن سازی اجزای سازه ای مانند تیرها، ستون ها، خرپاها و اتصالات در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، مهندسی و زیرساخت ایفا می کنند.
طراحی بولت های ساختمانی شامل یک بدنه بزرگ، ضخیم و با استحکام بالا با سر شش ضلعی و یک ساقه رزوه شده است. این پیچ ها معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می شوند و در گریدهای مختلفی مانند ASTM A325 و A490 موجود هستند.
بولت های ساختمانی با استفاده از روش گشتاور خاصی برای اطمینان از نیروی گیره و انتقال بار مناسب نصب می شوند. آنها اغلب با مهره های شش گوش و واشرهای سنگین همراه هستند تا پایداری و پشتیبانی بیشتری ایجاد کنند.
آنچه پیچ های سازه را از پیچ های معمولی متمایز می کند، توانایی آنها در تحمل بارهای بالا و مقاومت در برابر نیروهای برشی است که آنها را برای کاربردهای حیاتی که در آن یکپارچگی سازه بسیار مهم است، ایده آل می کند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که اتصالات قابل اعتماد و طولانی مدت را فراهم کنند و ایمنی و پایداری ساختار کلی را تضمین کنند.
بولت های ساختمانی به دلیل استحکام و دوام، تحت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق قرار دارند و برای برآورده کردن مشخصات صنعتی تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند. پیروی از روشهای نصب مناسب و رعایت گشتاور سفتکننده توصیهشده برای اطمینان از عملکرد بهینه بسیار مهم است.
صنعت پیچ و مهره، یکی از حوزههای حیاتی در زمینه تولید و ساخت است که در انواع صنایع از ساختمانسازی تا الکترونیک و خودروسازی به عنوان یک عنصر بنیادی حائز اهمیت استفاده میشود. پیچ و مهرهها علاوه بر نقش اساسی در اتصالات مکانیکی، نقش بسیار مهمی در استحکام، پایداری و عملکرد قطعات مختلف ایفا میکنند.
در این صنعت، تحقیقات و توسعه مستمر در زمینه مواد استفاده شده، تکنولوژی تولید و استانداردها، بهبود کارایی و کیفیت محصولات را تضمین میکند. استفاده از مواد با کیفیت بالا، فرآیندهای تولید پیشرفته و رعایت استانداردهای بینالمللی، از عوامل اساسی برای تولید پیچ و مهره با عملکرد بالا و مقاومت در برابر شرایط مختلف محیطی است.
در نهایت، توجه به نوآوریها و تغییرات فناورانه در این حوزه، باعث میشود تا صنعت پیچ و مهره همیشه در جهت بهبود و تطابق با نیازهای روزافزون باقی بماند.
انواع پیچ و مهره های صنعتی در طیف گسترده ای از اندازه ها، مواد و طرح ها برای پاسخگویی به نیازهای مختلف وجود دارند. مواد متداول عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مختلف که هر کدام ویژگی های منحصر به فردی مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دما را ارائه می دهند. پوششها و درمانهای تخصصی میتوانند عملکرد خود را در شرایط خاص مانند رطوبت بالا یا دمای شدید افزایش دهند.
پیچ و مهره به عنوان عناصر اصلی اتصالات مکانیکی در انواع صنایع از ساختمانسازی گرفته تا صنایع خودروسازی و الکترونیکی به کار میروند. این اتصالات اساسی برای استحکام و پایداری اجزاء مختلف میباشند.
در صنعت ساختمانسازی، پیچ و مهرهها برای اتصال قطعات سازهها و افزایش استحکام و پایداری سازهها از اهمیت ویژهای برخوردارند.
صنعت پیچ و مهره در حفظ امانت و امنیت در بسیاری از اتصالات نقش دارد، به ویژه در صنایعی که نیاز به اتصالات محکم و قابل اطمینان دارند، مانند صنایع هوایی و فضایی.
در تولید و تجمیع اجزاء خودروها، پیچ و مهرهها برای ایمنی و کارایی این وسایل نقلیه بسیار اهمیت دارند.
در تولید دستگاههای الکترونیکی، کامپیوترها و سایر وسایل فناوری، پیچ و مهرهها به عنوان اجزاء اساسی در اتصالات و تثبیت اجزاء مورد استفاده قرار میگیرند.
از این رو، انسجام و بهرهوری صنایع مختلف به شدت به صحت و عملکرد این صنعت ارتباط دارد.
برای اطلاع از قیمت پیچ و مهره صنعتی گالوانیزه با صنایع پیچ و مهره دانشور با شماره های 09122644896 و 09194182422 تماس بگیرید.
صنایع پیچ و مهره دانشور، پیچ سازی تهران ، حاصل تجربه و تلاش افراد مجرب می باشد که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های صنایع مختلف فعالیت می نماید. با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزی های انجام شده توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی، در حال حاضر کلیه تولیدات، مطابق با استانداردهای جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود. بر این اساس مفتخریم که به عنوان یکی از تولید کنندگان معتبر کشور در صنعت تولید و تامین پیچ و مهره شناخته شده ایم.
مقالات
تکنولوژی پیچ و مهره در ساخت و سازهای مدرن
1402-09-20انواع پیچ آلن و کاربردهای رایج آن
1402-07-29مهره شش گوش و کاربرد آن در صنایع مختلف
1402-07-23مهره چهارگوش : انواع و کاربردها
1402-07-03آشنایی با گرید های مطرح پیچ و مهره
پیچ و مهره کلاس 5.6
این پیچ ها با استاندارد DIN 931 به صورت نیم دنده و DIN 933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.
جالب است بدانید که پیچ های کلاس 5.6 در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند و با مهره کلاس 5 به بالا بسته می شوند. میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد. در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل 50 کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است و در ازمایش فشار تا 60 بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.
اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن ، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( 0/55 درصد ، 0/05 درصد و 0/06 درصد).
کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است با نام پیچ های متریک شناخته می شود.
پیچ و مهره کلاس 8.8
شاید بتوان گفت که این کلاس پر استفاده ترین نوع اتصالات شش گوش است که در بازار عرضه محصول به پیچ خشکه مشهور است. در هنگام خرید باید دقت کنید که این نوع پیچ با مهره هایی با کلاس 8 و بالاتر بسته می شود.
در تحلیل کارشناسی سختی سنجی و تست فشار در رده پیچ هایی با حد میانگینی از استقامت کششی قرار دارد و در بررسی دقیق تر در هر میلی متر مربع از سطح مقطع بار هشتاد کیلوگرم را تحمل می کند و سطح کششی قابل قبولی دارد.
یکی از سوالات مطرح شده در بحث تست تحمل بار این است که آیا میزان بار وارد شده صرفا به پیچ و مهره مربوط است و یا فاکتورهایی دیگری نیز تاثیر گذار است؟
در پاسخ باید عرض کنیم که در محاسبه بار ترکیبی مواردی نظیر زاویه قرارگیری، میزان پخش بار و توازن های حین اعمال در نظر گرفته می شود.
پیچ و مهره کلاس 8.8 در بحث استقامت تا هشتاد درصد نیروی کششی را تحمل کرده و در اصل از مقاومت استانداردی برخوردار می باشد.
پیچ و مهره کلاس 10.9
این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.
در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی شش میلی متر و برای قطر خارجی هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.
محل های پر کاربرد این نوع پیچ و مهره در صنایع نفت و گاز و سازه های ساختمانی و مخابراتی در کنار صنعت سد سازی است.
در تست کشش این نوع کلاس که تا مرحله شکستن ادامه یافت یک نتیجه جالب رقم خورد که به شرح زیر است:
-مقاومت کششی تا 1040 مگاپاسکال
-مقاومت خستگی تا 940 مگاپاسکال
پیچ و مهره کلاس 12.9
به جرات می توان گفت که در این کلاس از بالاترین میزان کربن استفاده شده است و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم بر روی مفتول فولاد ان پیاده سازی شده است.
پیچ و مهره کلاس 12.9 بسیار سخت بوده و دارای مقاومت کششی استانداردی می باشد و در بحث تنسایل مقاومتی برابر با 1220 مگاپاسکال را دارا می باشد.
مهره مناسب برای این کلاس 12 است که در صنایع دکل و پل سازی و ساختمان مورد کاربرد قرار می گیرد و طبق استاندارد ASTM F568 تولید می شود.
میران سختی این نوع پیچ و مهره در ازمایشات تخصصی حدود 38 الی 44 راکول است و دارای مقاومت خستگی 1100 مگاپاسکال می باشد.
اگر بخواهیم اطلاعاتی در زمینه میزان بار تحملی این پیچ ارائه کنیم؛ باید بدانید که به ازای هر میلی متر مربع سطح مقطع 120 کیلوگرم و یا معادل هزار و هفتاد و هفت نیوتن را تحمل می کند که در نوع خود منحصر به فرد است.