واشر ها

واشرهای صنعتی

بست های صاف و دیسکی شکلی هستند که بین سر مهره یا پیچ و سطح جسمی که بسته می شود قرار می گیرند. آنها اهداف متعددی را انجام می دهند، از جمله توزیع بار، جلوگیری از آسیب به سطح، ایجاد سطح باربری صاف و کاهش اصطکاک. در اینجا برخی از جنبه های مهم واشر صنعتی آورده شده است تا در زمان خرید عمده واشر فلزی از صنایع پیچ و مهره دانشور به شما کمک کند.

انواع واشر:

واشر تخت: واشر تخت که به عنوان واشر ساده نیز شناخته می شود، رایج ترین نوع واشر است. آنها یک شکل صاف و دایره ای با یک سوراخ در مرکز دارند. واشرهای تخت برای توزیع بار بست و جلوگیری از فرورفتن آن در مواد سطح استفاده می شود. آنها همچنین به محافظت از سطح در برابر آسیب کمک می کنند و سطح جفت گیری صافی را برای سر مهره یا پیچ فراهم می کنند.

واشرهای فنری: واشرهای فنری که واشرهای قفلی یا اسپلیت واشر نیز نامیده می شوند، دارای طراحی شکاف یا خمیده هستند که در هنگام فشرده شدن عملکرد فنر مانندی را ارائه می دهند. آنها برای ایجاد کشش و مقاومت در برابر شل شدن در اثر لرزش یا نیروهای چرخشی استفاده می شوند. عمل فنر به حفظ کشش بست در طول زمان کمک می کند و قابلیت اطمینان آن را در کاربردهای دینامیکی افزایش می دهد.

واشرهای واشرهای فنری مخروطی: واشرهای Belleville که به واشرهای فنری مخروطی یا فنرهای دیسکی نیز معروف هستند، دارای شکل مخروطی با طراحی کمی منحنی هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که ظرفیت باربری بالایی داشته باشند و بار ثابتی را در محدوده وسیعی از انحراف حفظ کنند. واشرهای Belleville اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به پیش بار پیچ و مهره بالایی دارند، مانند ماشین‌آلات سنگین و اتصالات ساختاری.

همچنین ببینید: پیچ های استاد بولت 

واشرهای قفلی: واشرهای قفلی برای مقاومت در برابر شل شدن و حفظ کشش بست طراحی شده اند. آنها در طرح های مختلفی از جمله واشر قفلی اسپلیت، واشر قفلی دندانه دار و واشر قفلی دندانه دار عرضه می شوند. این واشرها دارای ویژگی هایی هستند که اصطکاک و مقاومت بیشتری در برابر چرخش ایجاد می کنند و از عقب رفتن مهره یا پیچ جلوگیری می کنند.

واشرهای مربعی: واشرهای مربعی شکل مربعی دارند که در مرکز آن سوراخی وجود دارد. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به جلوگیری از چرخش بست یا زمانی که سطح یاتاقان بزرگتر مورد نیاز است استفاده می شود.

واشرهای موجی: واشرهای موجی که به عنوان فنرهای موجی یا واشر موجی نیز شناخته می شوند، شکلی موج دار یا منحنی دارند. آنها عمل فنر مانند را ارائه می دهند و برای جذب ضربه، جبران بازی محوری یا حفظ کشش در مجموعه هایی که انبساط یا انقباض حرارتی را تجربه می کنند استفاده می شوند.

اینها برخی از واشرهای صنعتی هستند که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، اما بسیاری از انواع تخصصی دیگر نیز وجود دارند که متناسب با کاربردهای خاص هستند. بسته به خواص مورد نظر مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی یا عایق الکتریکی، واشرها را می‌توان از مواد مختلفی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، نایلون و غیره ساخت. مهم است که واشر مناسب را بر اساس الزامات خاص برنامه بست انتخاب کنید.

انواع پیچ های استیل طلایی ضد زنگ را هم ببینید ممکن است در کنار خرید واشر به آن هم نیاز داشته باشید.

استفاده از واشر در آب‌بندی‌ اتصالات صنعتی

واشرها در اتصالات صنعتی به عنوان یک عنصر مهم و ضروری استفاده می‌شوند، به ویژه در زمینه آب‌بندی اتصالات. آب‌بندی اتصالات به معنای جلوگیری از نشت آب یا سایر مایعات در نقاط اتصال است. واشرها نقش مهمی در این زمینه ایفا می‌کنند و در زیر توضیحاتی در مورد نحوه استفاده از واشرها در آب‌بندی اتصالات صنعتی آورده شده است:

1. جلوگیری از نشت: واشرها از جمله عناصری هستند که در فشارهای مختلف و در مواجهه با مواد مختلف، به وظیفه جلوگیری از نشت مایعات می‌پردازند. این نشت می‌تواند ناشی از تغییرات حرارتی، فشارهای مختلف یا ویژگی‌های مایعات باشد.
2. فراهم کردن تنظیم مناسب: واشرها به صورت معمول با ایجاد یک سطح مسطح و یکنواخت، تنظیم مناسبی برای اتصالات فراهم می‌کنند. این تنظیم منجر به ایجاد یک آب‌بندی مؤثر می‌شود.
3. انتخاب مواد مناسب: واشرها از مواد متنوعی مانند فلزات، پلاستیک، چرم و… ساخته می‌شوند. انتخاب مواد مناسب بر اساس خصوصیات مایعات و شرایط محیطی، کمک به بهبود عملکرد واشر در آب‌بندی می‌کند.
4. نوع و شکل واشر: استفاده از نوع و شکل مناسب واشر بستگی به نوع اتصالات دارد. برخی از واشرها ممکن است دارای حلقه‌های محکم‌کننده باشند، در حالی که برخی دیگر دارای دندانه‌ها یا لبه‌های خاص برای جلوگیری از نشت هستند.
5. استفاده در اتصالات مختلف: واشرها در انواع مختلف اتصالات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله اتصالات لوله‌ها، اتصالات شیرآلات، اتصالات پمپ‌ها و…
6. نگهداری و تعویض: در صورت فرسودگی یا خرابی واشر، نیاز به تعویض آن به منظور حفظ کارایی و آب‌بندی موثر اتصالات وجود دارد.
7. تأثیرات دما و فشار: واشرها باید توانایی مقاومت در برابر تغییرات دما و فشار را داشته باشند تا در شرایط مختلف کارایی خود را حفظ کنند.
8. رعایت استانداردها: استفاده از واشرهایی که با استانداردها و مشخصات فنی مرتبط هماهنگ شده باشند، اطمینان از کارکرد بهینه و آب‌بندی صحیح را فراهم می‌کند.

با استفاده از واشرها در اتصالات صنعتی، می‌توان به طور موثر از نشت آب و مایعات در این اتصالات جلوگیری کرد و کارکرد بهینه را تضمین نمود.

برای مشاوره و دریافت راهنمایی خرید عمده واشر فلزی با شماره 09122644896 تماس بگیرید.